電磁除鐵器故障排查，電磁除鐵器使用時間久了，就會出現這樣那樣的問題，那么電磁除鐵器廠家為您講解電磁除鐵器的常見故障原因和檢修標準有哪些？

一、電磁除鐵器的常見故障原因：

1、 接通電源后啟動帶式除鐵器既不轉動，又無勵磁。原因有：分段開關未合上;熱繼電器動作未恢復;控制回路熔斷器烙斷。

2、接通電源后啟動帶式除鐵器轉動，但給上勵磁后自動控制開關跳閘。原因有：硅整流器擊穿，電壓表指示不正常;直流側斷路，電流指示不正常。

3、 接通電源后，啟動帶式除鐵器轉動，但勵磁給不上。原因有：溫控繼電器動作;冷卻風機故障;勵磁繞阻超溫。

4、 常勵和強勵切換不正常。原因有：金屬探測器不動作;金屬探測器誤動作;時間繼電器定值不好;時間繼電器故障。

5、 電動機減速箱溫升高，聲音異常。原因有：電動機過載或軸承損壞，減速箱內蝸輪蝸桿嚴重磨損，減速器無油。

二、電磁除鐵器的檢修質量標準：

1、各部連接螺栓、螺母應緊固，無松動現象。

2、各托輥及滾筒應轉動靈活。

3、主要滾筒、改向滾筒的軸線應在同一平面內，滾筒中間橫截面距機體中心面的距離誤差不大于1mm.

4、改向滾筒支座張緊靈活，棄鐵膠帶無跑偏現象。

5、單級蝸輪減速器空載及25%負荷跑合試車不得少于2h，跑合時應轉動平穩、無沖擊、無振動、無異常噪聲，各密封處不得有漏油現象，工作時油溫不得大于65~70。

6、風機經30min試運轉，葉輪徑向跳動不大于0.06mm，風機滿載運行時，風量不低于4800m3/h，風壓不低于265Pa。

7、整機運行驅動功率及溫升不得超過規定值。

8、勵磁切換要準確無誤，動作靈活。

9、棄鐵膠帶的旋向應正確。

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